یونیت cip فول اتوماتیک
مشخصات فنی
توضیحات تکمیلی
سیستم کنترل PLC
واحد کنترل صنعتی با نرمافزار اختصاصی برای مدیریت هوشمند فرآیند. قابلیت اتصال به SCADA برای نظارت از راه دور.
حسگرهای هوشمند
شامل PT100 (دما)، کانداکتیومتر (هدایت الکتریکی)، فلوسوئیچ (جریان سیال) و حسگرهای TSS/COD (میزان آلودگی) برای بهینهسازی مصرف مواد.
دوزینگ پمپ
پمپهای دقیق برای تزریق کنترلشده و بهینه مواد شیمیایی (اسید، سود و پرسیدین) به سیستم.
لول کنترل
حسگرهای نظارت بر سطح مواد در مخازن، برای جلوگیری از سرریز یا کمبود.
شیرهای پروپرشنال
شیرهای هیدرولیکی برای تنظیم دقیق پارامترهای فشار، سرعت و دبی جریان در هر یک از سه لاین.
پمپهای سانتریفیوژ
پمپهای مقاوم به مواد شیمیایی (با پوشش PTFE) برای انتقال سریع و کارآمد محلولهای شستشو.
لوله و اتصالات
لولههای استیل ضدزنگ 316L و اتصالات Tri-Clamp برای مقاومت بالا در برابر خوردگی و رعایت استانداردهای بهداشتی.
مبدل حرارتی
صفحات مبدل برای گرم کردن محلولهای شستشو تا دمای بهینه (۸۵-۹۰ درجه سانتیگراد).
واحد مراقبت هوا
برای کنترل و تنظیم فشار باد ورودی به سیستمهای پنوماتیک.
شیر بخار و تراپ
تامین بخار لازم و تخلیه آب متراکمشده برای حفظ راندمان سیستم حرارتی.
واحد کنترل صنعتی با نرمافزار اختصاصی برای مدیریت هوشمند فرآیند. قابلیت اتصال به SCADA برای نظارت از راه دور.
حسگرهای هوشمند
شامل PT100 (دما)، کانداکتیومتر (هدایت الکتریکی)، فلوسوئیچ (جریان سیال) و حسگرهای TSS/COD (میزان آلودگی) برای بهینهسازی مصرف مواد.
دوزینگ پمپ
پمپهای دقیق برای تزریق کنترلشده و بهینه مواد شیمیایی (اسید، سود و پرسیدین) به سیستم.
لول کنترل
حسگرهای نظارت بر سطح مواد در مخازن، برای جلوگیری از سرریز یا کمبود.
شیرهای پروپرشنال
شیرهای هیدرولیکی برای تنظیم دقیق پارامترهای فشار، سرعت و دبی جریان در هر یک از سه لاین.
پمپهای سانتریفیوژ
پمپهای مقاوم به مواد شیمیایی (با پوشش PTFE) برای انتقال سریع و کارآمد محلولهای شستشو.
لوله و اتصالات
لولههای استیل ضدزنگ 316L و اتصالات Tri-Clamp برای مقاومت بالا در برابر خوردگی و رعایت استانداردهای بهداشتی.
مبدل حرارتی
صفحات مبدل برای گرم کردن محلولهای شستشو تا دمای بهینه (۸۵-۹۰ درجه سانتیگراد).
واحد مراقبت هوا
برای کنترل و تنظیم فشار باد ورودی به سیستمهای پنوماتیک.
شیر بخار و تراپ
تامین بخار لازم و تخلیه آب متراکمشده برای حفظ راندمان سیستم حرارتی.
سیستم شستشوی مرکزی (CIP): تضمین بهداشت و افزایش راندمان خط تولید با مبدل سازان آرتاویل
در دنیای مدرن صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی، افزایش بهداشت خط تولید و کاهش خطای انسانی، دو فاکتور حیاتی برای موفقیت و بقا هستند. سیستمهای شستشوی سنتی به دلیل محدودیتهایی چون مصرف زیاد مواد، نیاز به نیروی انسانی و ناکارآمدی در تمیزکاری کامل، دیگر پاسخگوی نیازهای امروزی نیستند.
مبدل سازان آرتاویل به عنوان فناور برتر ملی و تخصصیترین شرکت تولید ماشین آلات صنایع غذایی در ایران، با افتخار دستگاه شستشوی مرکزی یا CIP تمام اتوماتیک خود را معرفی میکند. این دستگاه با ثبت اختراع رسمی، یک راهحل جامع و هوشمند برای ارتقاء استانداردهای بهداشتی در صنایع مختلف ارائه میدهد.
دستگاه CIP چیست؟
یونیت CIP (Cleaning In Place) یک سیستم شست و شوی مرکزی پیشرفته است که برای تمیز کردن خطوط تولید صنعتی بدون نیاز به جداسازی آنها طراحی شده است. این سیستم با سطح اتوماسیون بالا و مصرف بهینه انرژی، فرایند شست و شو را به صورت کاملاً خودکار و بهینه انجام میدهد. یونیت CIP تمام اتوماتیک دارای سیستم تغییر عملکرد است که میتواند بر اساس نیازهای مختلف خطوط تولید، فرایند شست و شو را تنظیم کند. استفاده از سیستم شست و شوی مرکزی CIP، به ویژه در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی، کیفیت و بهداشت محصولات را بهبود میبخشد و بهرهوری و کارایی را افزایش میدهد. پاک بودن محیط از نظر بهداشتی، در کارخانه های تولید موادغذایی و لبنیاتی از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. بنابراین کارخانجات میبایست استانداردهای بالایی برای این شرایط در نظر بگیرند تا خروجی آن ها از نظر بهداشتی کاملا عاری از ویروس ها و آلودگی ها باشد. سیستم های CIP میتوانند برای تمیز کردن سریع، کارآمد و قابل اطمینان تمام فرآیندهای این نوع کارخانه ها مورد استفاده قرار گیرند.

چرا دستگاه CIP مبدل سازان آرتاویل بهترین انتخاب است؟
دستگاه شستشوی مرکزی (CIP) مبدل سازان آرتاویل، با رفع نواقص سیستمهای موجود و استفاده از فناوریهای نوین، یک انقلاب در حوزه بهداشت صنعتی ایجاد کرده است. در ادامه به ویژگیهای منحصربهفرد این سیستم میپردازیم:
۱. سیستم شستشوی چهار مرحلهای هوشمند
برخلاف سیستمهای قدیمی که اغلب با سه ماده کار میکنند، دستگاه ما با بهرهگیری از چهار ماده (آب، اسید، سود و پرسیدین) تمامی آلودگیها را به طور کامل از بین میبرد. این ترکیب قدرتمند، قادر به حذف چربیهای مقاوم، رسوبات پروتئینی و آلودگیهای شیمیایی است و سطح بهداشت خط تولید لبنیات، نوشیدنی، و سایر صنایع را به بالاترین استانداردها میرساند.
۲. طراحی سهلاین و کاملاً خودکار
یکی از مهمترین ویژگیهای این دستگاه، طراحی سهلاین آن است که امکان شستشوی خودکار خطوط تولید مختلف را به صورت همزمان فراهم میکند. تصور کنید بتوانید خطوط تولید پنیر، ماست و بستنی را به صورت همزمان و بدون تداخل شستشو دهید! این قابلیت، زمان شستشو را تا ۷۰٪ کاهش داده و نیاز به نیروی انسانی و خطای اپراتوری را به صفر میرساند.
۳. مصرف هوشمند مواد با کاهش ۵۰٪ هزینهها
با استفاده از حسگرهای پیشرفته (TSS، COD، کانداکتیومتر)، دستگاه میزان آلودگی خطوط را به صورت لحظهای تشخیص میدهد و بر اساس آن، مواد شستشو را بهینه مصرف میکند. این هوشمندسازی، منجر به کاهش ۵۰٪ مصرف مواد شستشوی مرکزی شده و هزینههای عملیاتی شما را به شکل چشمگیری پایین میآورد. این ویژگی، خرید CIP از مبدل سازان آرتاویل را به یک سرمایهگذاری هوشمندانه تبدیل میکند.
۴. چندمنظوره و قابل استفاده در صنایع مختلف
طراحی ماژولار و برنامه کنترل PLC اختصاصی این دستگاه، آن را به یک راهحل جامع برای طیف گستردهای از صنایع تبدیل کرده است. چه در حوزه صنایع غذایی، چه دارویی یا شیمیایی فعالیت داشته باشید، این دستگاه با تنظیمات مجزا، به بهترین نحو فرآیند شستشو را انجام میدهد. این ویژگی، نیاز به خرید چندین دستگاه مجزا را از بین میبرد و هزینهها را کاهش میدهد.
بررسی فنی: نحوه عملکرد دستگاه شستشوی مرکزی مبدل سازان آرتاویل
فرآیند شستشو در دستگاه CIP ما، یک توالی دقیق و مهندسیشده است که به بهترین نتیجه منجر میشود:- آبکشی اولیه: حذف ذرات سطحی با آب ولرم (۳۵-۴۰ درجه سانتیگراد) برای جلوگیری از پختهشدن آلودگیها.
- شستشوی قلیایی: تزریق دقیق سود (NaOH) با دمای بالا (۷۵-۸۰ درجه) توسط دوزینگ پمپها برای حذف کامل چربیها و پروتئینها.
- آبکشی ثانویه: شستشو با آب برای حذف باقیمانده سود.
- شستشوی اسیدی: تزریق اسید (۶۵-۷۰ درجه) برای حذف رسوبات پروتئینی و باقیمانده مواد قلیایی.
- آبکشی نهایی: شستشو با آب داغ (حدود ۸۵ درجه) برای از بین بردن کامل مواد شیمیایی.
- ضدعفونی با پرسیدین: در نهایت، تزریق دقیق ماده پرسیدین (با گرید غذایی) برای حذف کامل میکروارگانیسمها و تضمین بالاترین سطح بهداشت.

مقایسه با سایر دستگاههای CIP موجود
در بازار ایران و جهان، دستگاههای شستشوی CIP مختلفی وجود دارند، اما بسیاری از آنها دارای محدودیتهای جدی هستند. در حالی که نمونههای پیشین تنها برای شستشوی یک بخش خاص (مانند فیلترهای پرکن) یا یک صنعت (مانند دستگاه شیردوشی سطلی) کاربرد دارند، دستگاه CIP مرکزی مبدل سازان آرتاویل با رویکردی جامع، تمام این مشکلات را حل کرده است.
- استفاده از چهار ماده: بر خلاف دستگاههای سه مادهای، ما با اضافه کردن پرسیدین، بهداشت را به سطحی بالاتر ارتقاء دادهایم.
- مصرف بهینه مواد: حسگرهای هوشمند ما، مشکل هدررفت مواد در دستگاههای قدیمی را به طور کامل برطرف کردهاند.
- چندمنظوره بودن: نیاز به خرید دستگاههای مختلف برای صنایع گوناگون را از بین بردهایم.
- کنترل تماماتوماتیک: با طراحی سهلاین و کنترلر PLC، دخالت انسانی را به صفر رساندهایم.
نتیجهگیری: انتخابی برای آینده
اگر به دنبال بهترین CIP ایران هستید که بهرهوری، بهداشت و صرفهجویی را همزمان تضمین کند، دستگاه شستشوی مرکزی مبدل سازان آرتاویل، پاسخ شماست. این دستگاه نه تنها یک ماشین صنعتی، بلکه یک سرمایهگذاری استراتژیک برای آینده کسبوکار شماست.
برای اطلاعات بیشتر در مورد مبدل سازان آرتاویل و دریافت مشاوره تخصصی برای خط تولید دوغ و ماست، بستنی، نوشیدنی، عرقیات و سایر صنایع، با ما تماس بگیرید.
